جدول سایز شیلنگ هیدرولیک یکی از مهمترین مراجع برای انتخاب یا تعویض شیلنگ در مدارهای هیدرولیک است. سایز شیلنگ فقط به اینچ یا ظاهر آن محدود نمیشود؛ قطر داخلی شیلنگ، سایز Dash، سایز نامی DN، دبی عبوری، سرعت جریان، فشار کاری و نوع کاربرد هم باید در کنار یکدیگر بررسی شوند.
فهرست مطالب
- Dash Number در شیلنگ هیدرولیک چیست؟
- جدول تبدیل سایز شیلنگ هیدرولیک
- تفاوت Dash، اینچ و DN
- رابطه سایز شیلنگ با دبی و سرعت جریان
- چگونه سایز شیلنگ هیدرولیک را تشخیص دهیم؟
- اشتباهات رایج در انتخاب سایز
- آیا سایز شیلنگ فشار کاری را تعیین میکند؟
- راهنمای سریع انتخاب سایز
- سؤالات متداول
Dash Number در شیلنگ هیدرولیک چیست؟
در صنعت هیدرولیک، سایز بسیاری از شیلنگها با عددی مانند -04، -06، -08، -10، -12، -16 مشخص میشود که به آن Dash Size یا سایز داش گفته میشود. در سایزهای رایج، این عدد با قطر داخلی نامی شیلنگ بر مبنای شانزدهم اینچ ارتباط دارد؛ بنابراین -08 معادل 8/16 اینچ، یعنی 1/2 اینچ یا حدود 12.7 میلیمتر است.
راهنمای فنی Parker نیز تعیین سایز شیلنگ را بر مبنای قطر داخلی و دبی/سرعت جریان توضیح میدهد. این منطق برای انتخاب اولیه سایز بسیار کاربردی است، اما عدد نهایی باید با دیتاشیت سازنده شیلنگ کنترل شود.
جدول سایز شیلنگ هیدرولیک؛ تبدیل Dash، اینچ و میلیمتر
جدول زیر یک جدول مرجع برای سایزهای متداول است. مقدار میلیمتری، مقدار نامی قطر داخلی است و ممکن است قطر واقعی در خانوادههای مختلف شیلنگ کمی متفاوت باشد.
| Dash | سایز نامی (اینچ) | قطر داخلی نامی (mm) | DN رایج | کاربرد معمول |
|---|---|---|---|---|
| -03 | 3/16″ | 4.8 | DN5 | مدارهای کوچک و پایلوت |
| -04 | 1/4″ | 6.4 | DN6 | مدارهای کوچک هیدرولیک |
| -05 | 5/16″ | 7.9 | DN8 | مدارهای کمدبی |
| -06 | 3/8″ | 9.5 | DN10 | خطوط فرعی و متوسط |
| -08 | 1/2″ | 12.7 | DN12 | سایز بسیار رایج در هیدرولیک |
| -10 | 5/8″ | 15.9 | DN16 | خطوط با دبی متوسط |
| -12 | 3/4″ | 19.1 | DN20 | خطوط رفت و برگشت |
| -16 | 1″ | 25.4 | DN25 | دبی بالاتر و خطوط اصلی |
| -20 | 1 1/4″ | 31.8 | DN32 | مدارهای پرحجم |
| -24 | 1 1/2″ | 38.1 | DN40 | خطوط دبی بالا |
| -32 | 2″ | 50.8 | DN50 | مدارهای بزرگ و صنعتی |
| -40 | 2 1/2″ | 63.5 | DN63 | دبی بسیار بالا |
| -48 | 3″ | 76.2 | DN75 | خطوط بزرگ صنعتی |
نکته مهم درباره DN: DN یک اندازه نامی است و نباید آن را همیشه برابر دقیق قطر داخلی واقعی شیلنگ در نظر گرفت. برای انتخاب قطعه جایگزین، مشخصات همان شیلنگ و استاندارد آن را بررسی کنید.
تفاوت Dash، اینچ و DN چیست؟
اینچ یک واحد اندازهگیری است، Dash یک روش رایج نامگذاری سایز در صنعت هیدرولیک است و DN یک سایز نامی متریک است. این سه عبارت در بازار ممکن است برای اشاره به یک محدوده سایزی به کار بروند، اما از نظر فنی کاملاً یکسان نیستند.
برای مثال، شیلنگ -08 معمولاً با قطر داخلی نامی 1/2 اینچ یا حدود 12.7 میلیمتر شناخته میشود و در بازار ممکن است در محدوده DN12 هم بیان شود. اما هنگام سفارش شیلنگ و فیتینگ، صرفاً به DN یا اینچ اکتفا نکنید؛ نوع شیلنگ، استاندارد، قطر واقعی، فیتینگ و فشار کاری باید بررسی شود.
چرا سایز شیلنگ به دبی و سرعت جریان وابسته است؟
یکی از مهمترین اشتباهات این است که سایز شیلنگ را فقط بر اساس سایز پورت یا فیتینگ انتخاب کنیم. قطر داخلی شیلنگ مستقیماً روی سرعت جریان، افت فشار و تولید حرارت اثر میگذارد.
رابطه پایه به صورت زیر است:
در این رابطه Q دبی، A سطح مقطع داخلی و V سرعت متوسط سیال است. بنابراین اگر دبی ثابت باشد و قطر داخلی کاهش پیدا کند، سرعت جریان افزایش مییابد. در نتیجه میتوان انتظار افزایش افت فشار و حرارت را داشت. راهنمای فنی Gates نیز در بحث سایزینگ شیلنگ، ارتباط قطر داخلی، دبی و سرعت جریان را مبنای انتخاب قرار میدهد.
به عنوان یک مرجع فنی، Parker در جداول سایزینگ خود محدودههای سرعت توصیهشده متفاوتی برای خطوط فشار، برگشت و مکش ارائه میکند؛ این مقادیر را نباید بدون توجه به نوع سیستم، سیال، دما، سازنده و الزامات OEM بهعنوان یک قانون عمومی برای همه مدارها در نظر گرفت. برای طراحی دقیق، به کاتالوگ فنی Parker و دیتاشیت شیلنگ مراجعه کنید.
چگونه سایز شیلنگ هیدرولیک را تشخیص دهیم؟
روش اول: خواندن نوشته روی بدنه شیلنگ
اگر نوشتههای روی بدنه هنوز خوانا هستند، معمولاً میتوانید نوع شیلنگ، استاندارد، سایز و فشار کاری را از روی Layline یا چاپ روی شیلنگ پیدا کنید. این روش معمولاً سریعتر از اندازهگیری فیزیکی است.
روش دوم: اندازهگیری قطر داخلی
اگر مشخصات شیلنگ از بین رفته باشد، قطر داخلی را اندازه بگیرید. برای این کار بهتر است نمونه شیلنگ از مدار خارج و از محل برش، قطر داخلی واقعی با ابزار مناسب اندازهگیری شود. قطر خارجی بهتنهایی معیار مطمئنی برای تعیین سایز شیلنگ نیست، چون ضخامت دیواره و نوع تقویتکننده بین ساختارهای مختلف متفاوت است.
روش سوم: بررسی شیلنگ، فیتینگ و مدار با هم
برای تعویض شیلنگ، فقط قطر داخلی را نگاه نکنید. نوع فیتینگ، نوع رزوه، طول اسمبلی، جهت قرارگیری اتصالات، شعاع خمش، فشار کاری، دمای سیال و شرایط محیطی هم باید با شیلنگ جدید سازگار باشند.
برای جزئیات بیشتر درباره خمکاری و محدودیت شعاع خمش، مقاله راهنمای محاسبه شعاع خمش شیلنگ هیدرولیک را ببینید.
اشتباهات رایج در انتخاب سایز شیلنگ هیدرولیک
- انتخاب شیلنگ فقط بر اساس سایز پورت: سایز پورت، فیتینگ و قطر داخلی شیلنگ الزاماً یکسان نیستند.
- توجه نکردن به دبی: دو مدار با فشار یکسان ممکن است به دلیل تفاوت دبی به دو سایز متفاوت شیلنگ نیاز داشته باشند.
- استفاده از قطر خارجی برای تشخیص سایز: قطر خارجی با توجه به ساختار و ضخامت شیلنگ تغییر میکند.
- نادیده گرفتن نوع خط: فشار، برگشت و مکش شرایط یکسانی ندارند.
- انتخاب شیلنگ کوچک برای کاهش هزینه: کوچکتر بودن شیلنگ الزاماً اقتصادیتر نیست و میتواند افت فشار و حرارت را افزایش دهد.
- بیتوجهی به استاندارد و فشار کاری: دو شیلنگ با قطر داخلی مشابه ممکن است فشار کاری و ساختار متفاوتی داشته باشند.
آیا سایز شیلنگ فشار کاری را تعیین میکند؟
خیر. سایز شیلنگ بهتنهایی تعیینکننده فشار کاری نیست. فشار مجاز به ساختار شیلنگ، تعداد و نوع لایه تقویتکننده، استاندارد، جنس لوله داخلی، پوشش و طراحی سازنده وابسته است. برای نمونه، یک شیلنگ -08 در خانوادههای مختلف میتواند مشخصات فشار متفاوتی داشته باشد.
برای همین، هنگام خرید نباید فقط بگویید «شیلنگ یکدوم اینچ میخواهم». بهتر است مشخصات را به شکل کامل اعلام کنید: سایز + نوع/استاندارد شیلنگ + فشار کاری + نوع سیال + دما + نوع فیتینگ.
اگر درباره فشار کاری و Burst Pressure سؤال دارید، مقاله تفاوت Working Pressure و Burst Pressure در شیلنگ هیدرولیک را مطالعه کنید.
راهنمای سریع انتخاب سایز شیلنگ
برای اینکه در زمان خرید یا تعویض شیلنگ دچار اشتباه نشوید، این ترتیب را دنبال کنید:
- دبی موردنیاز مدار را مشخص کنید.
- مشخص کنید شیلنگ در خط فشار، برگشت یا مکش قرار دارد.
- قطر داخلی مناسب را بر اساس دبی و سرعت مجاز تعیین کنید.
- سایز استاندارد نزدیک به قطر محاسبهشده را انتخاب کنید؛ در صورت نیاز، سایز بزرگتر را بررسی کنید.
- فشار کاری شیلنگ را با حداکثر فشار واقعی سیستم مقایسه کنید.
- دمای محیط و دمای سیال را بررسی کنید.
- سازگاری شیلنگ با سیال را کنترل کنید.
- نوع فیتینگ، رزوه، زاویه و روش اتصال را مشخص کنید.
- حداقل شعاع خمش و مسیر نصب را کنترل کنید.
- در نهایت مشخصات شیلنگ را با دیتاشیت سازنده تطبیق دهید.
ارتباط این مقاله با خوشه محتوایی شیلنگ هیدرولیک
این مقاله بهعنوان یکی از مطالب پایهای و مرجع خوشه شیلنگ هیدرولیک کیان صنعت کارا طراحی شده است. برای تکمیل موضوع، مقالات تخصصی مرتبط را نیز مطالعه کنید:
- راهنمای خرید شیلنگ هیدرولیک بر اساس استاندارد
- راهنمای انتخاب شیلنگ هیدرولیک برای بیل مکانیکی و لودر
- تفاوت شیلنگ هیدرولیک R1، R2 و R6
- راهنمای نصب فیتینگ روی شیلنگ هیدرولیک
- قیمت شیلنگ هیدرولیک در ۱۴۰۵ و عوامل مؤثر بر قیمت
منابع فنی
برای تدوین بخش فنی این راهنما از منابع فنی سازندگان و منابع تخصصی حوزه هیدرولیک استفاده شده است:
سؤالات متداول درباره سایز شیلنگ هیدرولیک
سایز -08 در شیلنگ هیدرولیک یعنی چه؟
در بسیاری از شیلنگهای هیدرولیک، -08 به قطر داخلی نامی 8/16 اینچ، یعنی 1/2 اینچ یا حدود 12.7 میلیمتر اشاره دارد.
آیا -12 یعنی شیلنگ 12 میلیمتری؟
خیر. Dash -12 معمولاً به 12/16 اینچ، یعنی 3/4 اینچ یا حدود 19.1 میلیمتر قطر داخلی نامی اشاره دارد. عدد Dash را نباید مستقیماً به میلیمتر تبدیل کرد.
آیا قطر خارجی برای تعیین سایز کافی است؟
خیر. قطر خارجی با توجه به نوع شیلنگ و ضخامت ساختار آن تغییر میکند. برای تشخیص سایز، قطر داخلی و مشخصات درجشده روی شیلنگ یا دیتاشیت سازنده قابلاعتمادتر هستند.
آیا هر شیلنگ -08 با هر فیتینگ -08 سازگار است؟
خیر. تطبیق سایز شیلنگ تنها یکی از شرایط است. نوع شیلنگ، سری فیتینگ، استاندارد، روش اتصال و مشخصات رزوه نیز باید با یکدیگر سازگار باشند.
برای انتخاب سایز شیلنگ فقط فشار را بررسی کنیم؟
خیر. فشار فقط یکی از پارامترهاست. دبی، سرعت جریان، نوع خط، دما، نوع سیال، شعاع خمش، استاندارد شیلنگ و فیتینگ نیز باید بررسی شوند.
مشاوره و استعلام شیلنگ هیدرولیک
برای انتخاب سایز، نوع شیلنگ و فیتینگ مناسب، میتوانید مشخصات شیلنگ قبلی یا عکس آن را برای کارشناسان کیان صنعت کارا ارسال کنید.
کیان صنعت کارا؛ تأمینکننده شیلنگهای هیدرولیک و صنعتی
بدون دیدگاه