روکش گالوانیزه
بهترین روش برای محافظت از مقاطع و سطوح فلزی و شیلنگ های لاستیکی استفاده از روکش گالوانیزه است. این محصول تأثیر چشمگیری برروی افزایش طول عمر محصولات فلزی و لاستیکی دارد. در حقیقت از این روکش برای جلوگیری از زنگ زدگی و فرسایش محصولات استفاده میشود.
کاربرد روکش گالوانیزه در شیلنگ های هیدرولیک این است که شیلنگ ها را در برابر ضربات و حتی آسیب حیوانات و ... محافظت می کند. با توجه به اینکه روکش های استیل ضدزنگ گران قیمت هستند، استفاده از روکش گالوانیزه به عنوان یک ضدزنگ قوی و باکیفیت مقرون بصرفه خواهد بود.
برای اجرای این روکش به فلز روی نیازمند هستیم، در واقع این فلز مانعی است که از رسیدن اکسیژن و مواد خوردنده مانند اسیدها به قطعات فلزی جلوگیری میکند.
روکش گالوانیزه به چند روش تولید می شود؟
فلز روی از طریق دو فرآیند میتواند به فلز مورد نظر ملحق شده و از زنگ زدگی و فرسایش آن جلوگیری کند. در ادامه قصد داریم ایجاد روکش گالوانیزه به روش سرد و گرم را برای شما توضیح دهیم.
روکش گالوانیزه به روش سرد
گالوانیزاسیون به روش سرد از طریق اسپری کردن محلول حاوی فلز روی یا روشهای دیگر، برروی فلز مورد نظر ایجاد میشود. برای آن که این روش به خوبی جواب دهد ابتدا باید سطح فلز مورد نظر به خوبی از آلودگیها و ذرات زنگ زدگی پاک شود و سپس از محلول مورد نظر استفاده شود.
این روش باعث میشود که سطح فلز مورد نظر به شدت براق و شفاف باشد که خود در ساخت بعضی از محصولات بسیار اهمیت دارد. اما قابل ذکر است که روکش تولید شده به روش سرد مقاومت نوع دیگر این روکش را ندارد و ممکن است طول عمر کمتری داشته باشد.
روکش گالوانیزه به روش گرم
در این روش در واقع بین فلز روی و فلز زیرین یک پیوند شیمیایی برقرار میشود که به راحتی از بین نمیرود. برای انجام گالوانیزه گرم فلز مورد نظر را در استخری که حاوی روی مذاب است غوطهور میکنند تا تمام سطح فلز با روی پوشانده شود. این روش نیز نیازمند سطحی عاری از هرگونه آلودگی است، زیرا وجود آلودگی میتواند از ایجاد پیوند روی با لایه زیرین جلوگیری کند.
روکش به دست آمده از این روش دارای مقاومت بسیار بالایی است و معمولاً قطعات گالوانیزه شده به این روش دارای طول عمری بالای 50 سال میباشند. اما سطح این روکشهای گالوانیزه معمولاً کدر و غیریکنواخت است که باتوجه به کاربرد مورد نظر باید مناسب سازی شوند تا بتوان به راحتی از آنها استفاده کرد.
روش گالوانیزاسیون الکترولیتی یا الکتروگالوانیزاسیون
محصول نهایی به دست آمده از نظر شباهتهای ظاهری به محصولات گالوانیزاسیون سرد شباهت دارند. در این روش از سلول الکترولیتی برای گالوانیزه کردن قطعات فولادی استفاده میشود. در واقع این روش به گونهای طراحی شده است که در اثر برقراری جریان الکتریسیته در یک سلول الکترولیتی ذرات فلز روی برروی فلز فولاد مینشیند و یک لایه نازک را برروی سطح فلز فولاد تشکیل میدهند.
مزیت گالوانیزاسیون به این روش در این است که قطعه به دست آمده با کمک این روش دارای سطحی صاف و براق بوده و به راحتی میتوان آن را رنگ کرد. همچنین فولاد به دست آمده از این روش دارای ضخامت کمتر و جوش پذیری بهتری است که برای ساخت انواعی از محصولات اهمیت فراوانی دارد.
مزیت های گالوانیزاسیون
- این روکش مانند انواع روکش صنعتی دیگر باعث حفاظت از تجهیزات و قطعات مختلف میشود.
- مقاومت فلزات را به زنگ زدگی و اکسید شدن افزایش میدهد.
- مقاومت قطعات فلزی به خصوص قطعات فولادی را در برابر خوردگی افزایش میدهد.
- طول عمر مفید قطعات را به شکل قابل توجهی افزایش میدهد به خصوص اگر از گالوانیزه گرم استفاده شده باشد.
- هزینههای تعمیر و بازسازی را تا حد مطلوبی کاهش میدهد، زیرا آسیب دیدگی یک منطقه سبب از دست رفتن خاصیت گالوانیزاسیون کل قطعه نمیشود.
- گالوانیزه کردن فلزات زمان بسیار کوتاهی لازم دارد؛ بنابراین در زمان بسیار کوتاه میتوان محصولات زیادی تولید کرد.
- این روکش باعث افزایش درجه سختی فلزات میشود، به گونهای که یک انتخاب مناسب برای ساخت انواع ساندویچ پانلها به حساب میآیند.
کاربرد روکش های گالوانیزه
روشهای گالوانیزه مانند روکش نسوز سیلیکونی مزیتهای فراوانی به محصولات مختلف میبخشند؛ بنابراین طبیعی است که در تولید انواع محصولات فلزی از آنها استفاده شود. در ادامه تعدادی از این کاربردها را برای شما توضیح خواهیم داد.
شیلنگ های هیدرولیکی
یکی از مهمترین محصولاتی که به کمک این روکشها تولید میشوند، شیلنگهای هیدرولیکی هستند. روکش گالوانیزه مانند روکش استیل میتواند در افزایش طول عمر مفید این محصولات تأثیرگذار باشند. البته باید به تولیدکنندگان این محصول نیز توجه ویژهای شود، زیرا محصولات تقلبی و بیکیفیت این محصول به فراوانی در بازار یافت میشود. شما میتوانید برای خرید عمده شیلنگ هیدرولیک به شرکت ما یعنی کیان صنعت اطمینان کنید، محصولات ما دارای گارانتی بوده که شما را از خرید خود مطمئن میکند. در هنگام خرید محصولات ما به نام ALFAGAMMA توجه کنید تا از خرید محصولات تقلبی در امان باشید.
صنایع خودروسازی
از ورقهای فولادی با روکش گالوانیزه برای تولید قطعات انواع خودروها استفاده میشود، زیرا این محصولات علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی دارای درجه سختی بسیار بالایی هستند.
بسیاری از مشکلات خودروسازان با روی کار آمدن روش گالوانیزاسیون حل شده، زیرا قبل از کشف این روش، بسیاری از قطعات خودرو به دلیل زنگ زدگی به سرعت مقاومت خود را از دست داده و فرسوده میشدند.
ابزار آلات کشاورزی
یکی دیگر از کاربردهای گالوانیزاسیون مربوط به ساخت انواع ابزار آلات کشاورزدی میشود. از آن جایی که ابزارهای کشاورزی مدام در حال تماس با آب هستتند، باید از موادی ساخته شوند، که در اثر قرار گرفتن در معرض رططووبت دچار زنگ زدگی و کاهش قاومت نشوند.
روکش گالوانیزه یکی از مهمترین دست آوردهای بشر است که مشکلات بسیاری از صنایع را حل کرده است، زیرا تا قبل از آن استفاده از فولاد که یکی از آلیاژهای مهم آهن است، با زنگ زدگی و کاهش مقاومت روبرو بود اما بعد از کشف گالوانیزاسیون این مشکلات برطرف شد و صنایع مختلف توانستند از فولاد که محکمترین آلیاژ شناخته شده در جهان است، به راحتی برای ساخت انواع محصولات خود استفاده کنند.